Framleiðsluferli málmgrýtisandsgerðarvéla er í raun nákvæm færibandsaðgerð. Kjarnamarkmiðið er að vinna kekkt málmgrýti á skilvirkan hátt í framleiddan sand sem uppfyllir kröfur um kornastærð. Allt ferlið skiptist aðallega í nokkur lykilþrep: mulning, sigtun, sandgerð, þvott og endurvinnslu.
Kjarnaframleiðsluferlisflæði
Gróf mulning: Stórir stykki af málmgrýti eru fyrst muldir með kjálkakrossi, sem minnkar kornastærð í um það bil 100-200 mm.
Miðlungs mulning: Grófmulda efnið gengst undir auka mulning með því að nota keilukrossa eða höggkross, sem minnkar kornastærð enn frekar í 20-50 mm.
Skimun: Mylja efnið er flokkað með titringsskjá. Efni sem uppfyllir kröfur kornastærðar er sigað frá en efni sem uppfyllir ekki kröfur er skilað til frekari mulningar.
Sandgerð: Skimað efni fer inn í málmgrýtissandsframleiðsluvél (eins og höggkross) til að fínmula og móta, til að ná agnamölun og mótun með „steini-á-steini“ meginreglunni.
Þvottur og endurvinnsla: Eftir sandgerð er efnið þvegið með sandþvottavél til að fjarlægja óhreinindi, síðan afvatnað með afvötnunarskjá til að fá endanlegan framleiddan sand.
Lykilbúnaður og tækniatriði:
Stone-on-Stone" tækni: Þetta er kjarninn í höggmölunarvélinni. Efni rekast og mylja hvert annað í mulningarhólfinu, sem dregur í raun úr sliti á málmhlutum. Það er sérstaklega hentugur til að vinna úr miðlungs-hörðum, extra- og slípandi efnum.
Lokað-lykkja hringrásarkerfi: Öll framleiðslulínan notar venjulega lokað-lykkja hringrásarkerfi. Efni er endurtekið sigað með titringsskjá og óhæfu efni er stöðugt skilað aftur í mulningsvélina þar til nauðsynlegri kornastærð er náð.
Kornastærðarstýring: Kornastærð fullunna sandsins er venjulega nákvæmlega stjórnað með því að stilla losunargáttina, möskvastærð skjásins og snúningshraða sandframleiðsluvélarinnar.
